Процесс изготовления печатных плат

Контрактное производство холдинг а-контракт — специализированный вид производства на заказ, иногда называемый промышленным аутсорсингом. Это способ производства востребован разработчиками высокотехнологических продуктов, обладателями торговых марок и патентов.

Процесс изготовления печатных плат

Заказ на изготовление продукции размещается на предприятии, имеющем свои производственные мощности и квалифицированный персонал. Исполнитель заказа гарантирует полное соблюдение технологического цикла, и прецизионный контроль готовой продукции. Многие контрактные исполнители предлагают не только производство, но и разработку продуктов. Значительную часть изделий, изготавливаемых по принципу контрактного производства, составляют печатные платы.

Печатные платы — диэлектрические пластины, на которых формируются электропроводящие цепи электронных схем. Платы бывают:

  • односторонние (ОПП);
  • двухсторонние (ДПП);
  • многослойные (МПП).

По типам делятся на:

  • жёсткие;
  • теплопроводные;
  • гибкие.

При разработке печатные платы проходят стандартизированный технологический процесс. Он выглядит так:

  1. Передача в САПР схем разводки ПП;
  2. Согласование тех. требований исполнителя;
  3. Уточнение конструктива;
  4. Размещение компонентов;
  5. Мониторинг ошибок;
  6. Экспорт в файл;
  7. Сопроводительное описание.

Изготавливают печатные платы аддитивным либо субтрактивным методом.

Аддитивный метод:

  • на маскированный нефольгированный материал, проводящий рисунок наносится химическим меднением.

Субтрактивный метод:

  • дорожки проводящего рисунка формируют из фольгированного материала путём вытравливания лишних частей фольги. В настоящее время используется только субтрактивный метод.

Процесс производства состоит из четырёх составляющих:

  1. Изготавливается заготовка из фольгированного материала — текстолита;
  2. Для получения рисунка заготовка обрабатывается химическим, электролитическим или механическим способом;
  3. Компоненты монтируются методом пайки, как ручной — паяльником, так и промышленной — волновой или печной. Печная пайка производится после того, как проведён поверхностный монтаж. Технология носит название: -ТМП; — SMT; -SMD.

Поверхностный монтаж — самый распространенный метод конструирования и сборки узлов на ПП. Поверхностный монтаж проходит технологические последовательности операций:

  • Паяльная паста наносится на контактные площадки;
  • Устанавливаются компоненты;
  • Паста оплавляется групповой пайкой;
  • Платы омываются, и наносится защитное покрытие.

4. Плата подвергается тестам.

Часто под процессом производства печатных плат подразумевают одну обработку фольгированной заготовки.

0

Автор публикации

не в сети 21 час

ксанёкм

0
Комментарии: 2Публикации: 2174Регистрация: 28-09-2018
Оцените статью
Авторизация
*
*
Регистрация
*
*
*
Генерация пароля