Чем более тщательно вы будете следить за состоянием поверхностей различных сооружений, и чем более своевременно вы будете принимать соответствующие меры, тем дольше они смогут прослужить. Одной из наиболее эффективных мер подобного характера может стать дробеструйная обработка металла, которая не наносит вреда функциональным свойствам материала и придаёт ему абсолютно новый вид.
При помощи абразивоструйной очистки вы можете избавить изделие от остатков старой краски или граффити, от слоя жира или технического масла, от ржавчины или последствий пожара. Помимо этого, этот метод нередко используется в производстве для приготовления металлических деталей к покраске или гальванической обработке. И, разумеется, чистка изделий абразивами обязательно применяется как один из этапов антикоррозийной обработки.
Ещё один часто употребляемый термин для обозначения абразивоструйной очистки – пескоструйная очистка, ведь наиболее распространённым абразивом является обычный песок. В специальном пневматическом бластере создаётся мощнейший воздушный поток, который с силой бьёт струёй песка в очищаемую поверхность, счищая с неё грязь и прочие нежелательные вещества.
Хотя не всегда в подобных работах используется именно песок: в определённых ситуациях требуется применять другой абразивный материал. Абразив подбирается в зависимости от материала поверхности, её рельефности и структуры, от типа загрязнения и общих условий работы.
Особенности абразивоструйной очистки
Сейчас наиболее распространён тип абразивоструйной очистки, проводящийся в три последовательных этапа:
- Подготовка поверхности изделия;
- Очистка и дальнейшая отделка поверхности;
- Упрочнение дробеструйным методом.
Во время второго этапа поток абразивных частиц подготавливает изделие к нанесению специального покрытия (антикоррозийного, красящего и др.).
После того, как поверхность станет чистой, сухой и избавится от остатков жирных веществ, можно без опаски покрывать изделие требуемым составом. Конструкция бластеров обычно подразумевает возможность регулирования силы потока частиц, от бережной обработки до сильной и тщательной.
Сферы применения абразивоструйной очистки
Эта процедура способна помочь вам в решении множества разнообразных задач, таких как:
- Очистка металлоконструкций на производстве и строительных площадках от ржавчины, старой краски и нагара;
- Очистка различных ёмкостей и резервуаров от остатков старой краски, следов нефтепродуктов и ржавчины;
- Очистка путепроводов и железнодорожных путей от ржавчины и старых защитных покрытий;
- Очистка трубопроводов от старых слоёв краски и защитных покрытий, а также ржавчины;
- Очистка фасадных элементов зданий и архитектурных сооружений из кирпича, гранита, бетона или железобетона от плесени и грибка, старой краски, штукатурки и рыхлых следов бетона.
Преимущества абразивоструйной очистки
Данная методика пользуется популярностью. И эта популярность абсолютно заслужена, ведь абразивоструйная очистка:
- Высокоэффективна: при помощи бластера и потока абразивных частиц можно в кратчайшие сроки избавить поверхность от ненужных веществ;
- Необходима для дальнейшего нанесения на поверхность антикоррозийного состава;
- Позволяет вести работы точечно и дозированно;
- Проводится на поверхностях практически любой конфигурации и сложности;
- Подходит для изделий из самых разнообразных материалов: металл, железобетон, пластик, стекло, резина и других.
Автор публикации
