Во время работы на заводах машиностроения выделяется очень большое количество отходов в виде металлической стружки. Для того, чтобы увеличить полезную площадь в цехах применяют метод брикетирования. Благодаря этому методу можно также сократить пространство, выделенное на складирование, увеличить восстановление жидкости и смазки, которые нужны для охлаждения деталей, а также существенно повысить доходы предприятия за счет переработки вторичных материалов.
Очень часто напрессованная стружка накапливается в складских помещениях либо вывозится в контейнерах при достаточно низкой своей загрузке. Поэтому метод брикетирования также снижает транспортные расходы.
Для всего этого используется специальная машина – брикетировочный пресс, или просто брикетировщик http://mas.dp.ua/Briquetting_machine . Также, он необходим и для переработки алюминиевой стружки, которая содержит большое количество драгоценной смазочно-охлаждающей жидкости. Ведь если просчитать ее стоимость в закупке, то гораздо выгоднее переработать ее их отходов алюминия, так как в алюминиевой стружке ее содержится аж 15%. Тут стоит еще заметить, что при неправильной работе жидкость может протекать на поверхности помещений, что приведет к финансовым потерям и экологическим катастрофам. А еще полученные брикеты стружки можно продать дороже, чем стружку в контейнерах, что тоже повышает выгодность такого мероприятия.
Благодаря брикетированию становится возможным уменьшить объем материала до 20 раз. Все зависит от типа стружки, пластичности материала и т.д. стоит заметить, что чем выше содержание кремния в сплаве, тем мощнее нужен пресс.
Такие прессы имеют компактную конструкцию и большую надежность. Не нужно тратиться на монтаж таких изделий, ведь они на заводы поступают уже готовыми. Установить их можно без специального фундамента, так как он имеет в своей конструкции мощную гидравлику. Именно он и обеспечивает нужное усилие для прессования стружки. Очень выгодно такие установки ставить близко с металлорежущими станками. Это снизит затраты на транспортировку и обработку.
Очень большим плюсом такого метода является снижение угара. Ведь чем меньше поверхность плавления, тем его меньше. Так, снижается возможность самовозгорания или опасность пожара.
В зависимости от потребностей пресс может быть как отдельным блоком, так и в составе целой линии разных процессов по переработке материалов.
Во время работы на заводах машиностроения выделяется очень большое количество отходов в виде металлической стружки. Для того, чтобы увеличить полезную площадь в цехах применяют метод брикетирования. Благодаря этому методу можно также сократить пространство, выделенное на складирование, увеличить восстановление жидкости и смазки, которые нужны для охлаждения деталей, а также существенно повысить доходы предприятия за счет переработки вторичных материалов.
Очень часто напрессованная стружка накапливается в складских помещениях либо вывозится в контейнерах при достаточно низкой своей загрузке. Поэтому метод брикетирования также снижает транспортные расходы.
Для всего этого используется специальная машина – брикетировочный пресс, или просто брикетировщик. Также, он необходим и для переработки алюминиевой стружки, которая содержит большое количество драгоценной смазочно-охлаждающей жидкости. Ведь если просчитать ее стоимость в закупке, то гораздо выгоднее переработать ее их отходов алюминия, так как в алюминиевой стружке ее содержится аж 15%. Тут стоит еще заметить, что при неправильной работе жидкость может протекать на поверхности помещений, что приведет к финансовым потерям и экологическим катастрофам. А еще полученные брикеты стружки можно продать дороже, чем стружку в контейнерах, что тоже повышает выгодность такого мероприятия.
Благодаря брикетированию становится возможным уменьшить объем материала до 20 раз. Все зависит от типа стружки, пластичности материала и т.д. стоит заметить, что чем выше содержание кремния в сплаве, тем мощнее нужен пресс.
Такие прессы имеют компактную конструкцию и большую надежность. Не нужно тратиться на монтаж таких изделий, ведь они на заводы поступают уже готовыми. Установить их можно без специального фундамента, так как он имеет в своей конструкции мощную гидравлику. Именно он и обеспечивает нужное усилие для прессования стружки. Очень выгодно такие установки ставить близко с металлорежущими станками. Это снизит затраты на транспортировку и обработку.
Очень большим плюсом такого метода является снижение угара. Ведь чем меньше поверхность плавления, тем его меньше. Так, снижается возможность самовозгорания или опасность пожара.
В зависимости от потребностей пресс может быть как отдельным блоком, так и в составе целой линии разных процессов по переработке материалов.
Автор публикации
