Плазменная резка металла для производственных нужд

Плазменная резка металла уверенно заняла свое место рядом с газовой и кислородной, и объемы её применения растут год от года. В отличие от своих аналогов она позволяет разделывать не только углеродистую сталь, но и нержавейку, сплавы цветных металлов (алюминий, медь, титан) и ряд других материалов. Причем для этого не нужна сложная настройка и наличие какой-то подготовки.

Помимо этого, можно выделить ещё немало преимуществ:

  1. Простота применения. Если газовой резке нужно учиться, то здесь особых хитростей нет. Разумеется, за такую ответственную работу без должного опыта браться не стоит, но при отсутствии строгих требований к изделию вполне хватит небольшой практики.
  2. Безопасность. В данном случае не применяются взрывоопасные газы, которые требуют бережного складирования, перемещения и эксплуатации. Для плазмы нужны электричество и сжатый воздух, которые есть на каждом производстве, и которые не так опасны.
  3. Компактность. Современные аппараты для плазменной резки металла носятся или катятся на небольших тележках. Их вес и размеры позволяют переносить их на значительные расстояния в процессе работы.
  4. Высокая производительность. Плазменная резка с легкостью разрезает достаточно толстый металл и делает это достаточно быстро.
  5. Низкая стоимость эксплуатации. Первоначальные затраты быстро окупаются недорогими комплектующими и материалами. Это позволяет использовать установки так же для вспомогательных работ: ремонта, строительства, утилизации металлических отходов.
  6. Аккуратные кромки, получаемые при резке металла. При отсутствии строгих требований их нет необходимости дополнительно зачищать.
  7. Минимальное воздействие на заготовку. Не смотря на высокие температуру резания. Нагрев происходит локально и не так значительно влияет на прилегающие области. Это позволяет избежать значительной температурной деформации изделия.

Плазменная резка металла представлена различным, как ручным, так и автоматическим оборудованием, позволяющим в полной мере использовать высокую производительность процесса. Автоматизированные установки выпускаются в типовом исполнении или могут быть изготовлены под заказ – например, под определенный размер стола. Обслуживание оборудования минимально – предполагается его периодическая очистка и контроль исправности.

0

Автор публикации

не в сети 9 лет

Администратор

0
Комментарии: 1Публикации: 2208Регистрация: 27-12-2015
Оцените статью
Авторизация
*
*
Регистрация
*
*
*
Генерация пароля