Питатели и элеваторы — виды и использование
При всём сходстве по своей функциональности с транспортёром или конвейером, питатель выполняет несколько другие функции — перемещения материала на сравнительно небольшие расстояния, с целью обеспечения непрерывной загрузки сырьём основного технологического агрегата — штамповочной линии, тестомесильной машины или мощного твёрдотопливного котла. Питатель, перемещение рабочих органов которого происходит вертикально (или в направлении, близком к вертикали) носит название элеватор.
Классификация и разновидности
Среди конструкций питателей, которые обеспечивают плавную и равномерную загрузку, необходимо выделить:
- Скребковые, грузовым органом которых являются скребки, размещаемые чаще всего на цепной передаче.
- Лотковые — более закрытого типа, приспособленные для подачи структурированных по форме и размерам заготовок или материалов.
- Плунжерные, производящие загрузку основного технологического агрегата путём возвратно-поступательного перемещения плунжера, с приводом от гидроаппаратуры.
- Барабанные, загружающие основную установку круговым вращением барабана, в котором размещаются рабочие кассеты с заготовками или полуфабрикатами. Перемещение барабана при этом носит дискретный характер.
- Пневматические, в которых подача производится потоком сжатого воздуха.
Элеваторы более конструктивно однородны. Многие из них имеют те же типы несущих органов, что и оборудование, рассмотренное выше. В частности, для перемещения сыпучих грузов в вертикальном направлении также весьма часто применяют лотковые элеваторы, а для штучных заготовок — скребковые.
Устройство и принципы оптимального выбора
Схема данных машин определяется кинематикой привода их главного органа. Они могут быть с качающимся, поворотным или с возвратно-поступательным действием. Наибольшей производительностью и компактностью отличаются вращающиеся исполнения, поскольку они имеют минимальный временной период холостого хода. Поэтому для обеспечения бесперебойной работы высокопроизводительных установок чаще ориентируются на барабанные питатели. Вместе с тем, указанные механизмы имеют меньшую, по сравнению с возвратно-поступательными агрегатами, точность, что имеет значение при компоновке линий точной обработки или переработки.
Элеваторы различаются по своим производственным возможностям, в частности, по предельной высоте подачи груза. Существующие конструкции данного оборудования позволяют поднимать различные грузы на высоту до 250…300 м. При этом, в зависимости от характера груза, агрегаты оснащаются различными типами захватных органов. Выбор исполнения тягового органа производится по желаемой скорости транспортирования: если она не превышает 1,5 м/с, то ориентируются на агрегаты с двойными захватными узлами, а при более повышенных скоростях — на оборудование, оснащённое одинарными.
Автор публикации
