Лакокрасочные материалы, или ЛКМ, используются для защиты окрашенной поверхности от окисления, влаги, пыли и прочих вредных воздействий. Все ЛКМ разделяются на три группы:
- основная. Состоит из грунтовок, красок, лаков, эмалей;
- промежуточная. К ней относятся олифы, растворители, смолы;
- прочие. К этой группе относятся дополнительные материалы, например, мастика или смывка.
Состав лакокрасочных материалов
ЛКМ изготавливают из:
- пленкообразующих компонентов. Благодаря им на окрашенной поверхности образуется цельная пленка. Это смолы: полимеризационные, поликонденсационные, природные; жирные кислоты, растительные масла, эфиры целлюлозы;
- пигментов – мелкие частицы, обладающие высокой степенью рассеивания. Они не растворимы в воде и смолах. Применяются в эстетических целях. А также для достижения ЛКМ кристаллической структуры, светостойкости, устойчивости к климатическим и погодным условиям;
- наполнители – неорганика. Используются в качестве дополнения к пигментам, что позволяет снизить конечную стоимость ЛКМ. Нельзя использовать в прозрачных лакокрасках;
- пластификаторов – органика, не обладающая летучестью. Придает пластичность высохшим ЛКМ;
- растворителей – обладающие летучестью органические жидкости и их смеси. Вводятся в состав ЛКМ для получения необходимой консистенции. В них включают спирты, углеводороды, эфиры;
- сиккативов – линолеаты, нафтенаты, резинаты. Повышают скорость высыхания ЛКМ;
добавок – это разнообразные отвердители, стабилизаторы, эмульгаторы. Вводятся в состав ЛКМ для получения соответствующих характеристик.
Подклассы основных лакокрасочных материалов
ЛКМ, относящиеся к основной группе, имеют свою классификацию:
- по виду пленкообразователя. Бывают лакокраски на смолах и эфирах целлюлозы;
- по условиям использования. Существуют погодостойкие, защитные или консервационные, масло- и бензостойкие, стойкие к химическому воздействию, термостойкие, электроизоляционные ЛКМ.
Также ЛКМ разделяют на дополнительные группы:
- по назначению (для металла, дерева, кожи, ткани);
- по методу нанесения покрытия (кисть, валик, распылитель);
- по этапности нанесения (грунтовка, пропитка);
- по температуре сушки;
- по степени блеска (от глубокоматовых до высокоглянцевых);
- по декоративным свойствам (имитационные, флуоресцентные).
Автор публикации
Комментарии: 1Публикации: 55160Регистрация: 28-09-2014
