Калибровка современных электронных автомобильные весов

Калибровка весоизмерительного оборудования представляет собой проведение технических мероприятий, которые направлены на установление соответствия между показателем величины веса предмета, и веса определяемого с помощью эталона, в целях приведения метрологических характеристик оборудования к техническим требованиям. Калибровка автомобильных весов ничем не отличается от калибровки других промышленных весов.

При частом использовании весов, специалистами рекомендуется проводить контрольное взвешивание с известной заранее массой груза, что позволит контролировать погрешности в работе весоизмерительных систем и своевременно проводить калибровку.
Поверка и калибровка автомобильных весов
Определение метрологических параметров, производится для того, чтобы определить пригодность оборудования к дальнейшему использованию. Если на электронные автомобильные весы распространяется государственный контроль, то калибровка проводится непосредственно перед поверкой весов.

Для настройки используются штатные средства и системы измерения веса. Зачастую для проведения калибровки необходимо наличие набора эталонных гирь конкретного номинала и установленного класса точности. Исключение представляют собой весы, уже оснащенные калибровочным устройством.

Для большей части весов, в качестве основного устройства применяются весовые терминалы, например, CAS CI 5010A.

Порядок калибровки оборудования сводится к установке следующего:

  • Наибольшего предела взвешивания (НПВ) г, кг, т;
  • Дискретности отчета;
  • Нулевой точки («мертвая нагрузка») – определение веса грузоприемного устройства, воздействующего на тензодатчики;

При калибровке используют калибровочный вес в пределах от 10% до 100% от наибольшего предела взвешивания.

Выделяют следующие виды калибровки:

  • первичная;
  • периодическая;
  • внеочередная.

Первый вид калибровки производится в двух случаях: или на производстве, или после проведения ремонта промышленных весов.

Периодическая калибровка должна проводиться по результатам диагностики в процессе эксплуатации, только при изменении метрологических характеристик. Периодическая проверка также проводится в сроки, определяемые межкалибровочным интервалом, который должен быть утвержден, на основе результатов метрологической аттестации.

Внеочередная калибровка должна проводиться только в случае изменения метрологических характеристик оборудования.

Алгоритм проведения калибровки по 2 точкам измерительной шкалы:

  • Освободите грузоприемное устройство и проверьте зазоры;
  • Используя программные средства весового индикатора или измерительного усилителя, установите значение массы калибровочного груза или процент массы от наибольшего предела взвешивания;
  • Введите показатель нулевой точки и нагрузите грузоприемное устройство калибровочным грузом;
  • Проведите калибровку точки НПВ;
  • В зависимости от географического расположения введите поправку на значение константы силы тяжести;
  • Сохраните результаты;
0

Автор публикации

не в сети 10 месяцев

ИА РусРегионИнфо

56
Комментарии: 1Публикации: 50929Регистрация: 28-09-2014

Оставить комментарий

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте как обрабатываются ваши данные комментариев.